CABLE BOX - первая линия для переработки кабеля в контейнерах
 

CABLE BOX — первая линия для переработки кабеля в контейнерах

CABLE BOX

CABLE BOX — первая линия для переработки кабеля в контейнерах

cable box

Первые шредеры для кабеля МТВ были и остаются самыми мощными в своем классе. Пять лет назад компания приняла непростое для себя решение: разместить максимально мощное оборудование в компактной линии, состоящей из контейнеров. Так появился первый BOX для переработки кабеля – CABLE BOX.

В данной статье мы расскажем о преимуществах линии CABLE BOX по сравнению с классическими линиями для переработки кабеля.

CABLE BOX – одна их пяти линий МТВ в концепции BOX, которая подразумевает комплексное и компактное размещение оборудования в контейнерах.

ПРЕИМУЩЕСТВО 1 — Монтаж и запуск за 5 дней

Линия, включающая шредеры и грануляторы, воздушные и магнитные сепараторы, виброгрохоты, электрошкаф, транспортеры и систему воздухоочистки, запускается в эксплуатацию за 3 дня! Сразу после соединения трубопроводов между контейнерами и подключения электричества линия практически готова к использованию.

Тестовые испытания и отладка занимают еще порядка 2 дней, в этот период проходит подготовка основных технологических карт. Технологическая карта включает в себя набор параметров оборудования, необходимый для переработки определенного вида отходов. Дополнительные карты можно составить самостоятельно, либо обратиться к специалистам МТВ.

Линия CABLE BOX чрезвычайно удобна для получения финансирования. Она не привязана к зданию, ставится на открытую площадку с ровной бетонной поверхностью. Если условия не позволяют вести деятельность в данном регионе, линия легко может быть перевезена на другую площадку.

Последнее время мы видим тенденцию локализации деятельности по переработке отходов. Становится все менее выгодным возить продукцию между регионами. Линия CABLE BOX- идеальное решение с точки зрения производительности и компактности!

Основные данные линии:

  • Производительность варьируется от 1 до 3 тонны в час в зависимости от кабеля.
  • Режим работы — 20/24, 7 дней в неделю
  • Установленная мощность — 375 кВт
  • Количество контейнеров в линии- 4
  • Загрузка линии производится грейфером или конвейером, требуется оператор загрузки на постоянную работу.
  • Для обслуживания линии нужен 1 человек на 50% занятости, он производит контроль параметров и технологических карт, а также замену тары.
  • Перерабатываемые отходы: медный и алюминиевый кабель диаметром до 75 мм, медно-алюминиевые радиаторы, стале-алюминиевый провод.

ПРЕИМУЩЕСТВО 2 — Мощное и компактное оборудование

Шредеры типа BDR, наиболее известные среди профессионалов по переработке кабеля и цветных металлов, могут измельчать до 10 тонн в час и имеют толщину корпуса до 200 мм.

Когда было принято решение размещать линию по переработке в контейнерах, то задача конструкторов была оставить максимально мощное оборудование, но сделать его более компактным. Это удалось: шредер BDR 1245, два гранулятора ВАТ 845, все необходимые конвейеры и трубопроводы системы пылеудаления умещаются в 40-футовый контейнер. Полная система сепарации, состоящая из 4 единиц оборудования, представляет собой 20-футовый контейнер. Более того, внутри каждого контейнера установлены специальные приспособления для обслуживания, существенно облегчающие жизнь обслуживающего персонала.

Самое главное – удалось сохранить основной принцип измельчителей МТВ: мощный вал приводится в движение механически. Большой маховик раскручивает ось от электрического двигателя. Никакой гидравлики! При застревании крупных кусков срабатывает фрикционный диск, принцип работы диска похож на автомобильную систему ABS.

Ножи на первом шредере и грануляторах абсолютно идентичны, как на роторе, так и на внутренней поверхности камеры. Такой подход позволяет оптимизировать затраты на запас расходных материалов.

ПРЕИМУЩЕСТВО 3 — Отсутствие предварительной подготовки

Чаще всего, перед загрузкой кабеля в линии других производителей несколько рабочих отрезают клеммы, разъемы и наконечники, разрезают кабель на куски. Есть две причины для этого:

кабель медный
  1. В кабельной фурнитуре содержатся металлы помимо алюминия и меди, которые достаточно сложно отделить на обычном оборудовании, например, свинец, латунь и так далее.
  2. Фурнитура и кабель большой длины оказываются не по зубам шредерам с иным принципом работы, чем принцип МТВ.

Измельчители МТВ изначально были спроектированы для работы с металлами, в отличие от конкурентов, выросших из переработки древесины, пластика и ТБО. Это достаточно просто определить по форме ножей, их количеству, форме ротора и его силовым характеристикам. Конструкторы МТВ провели немало часов для того, чтобы придать своим дробилкам максимальные характеристики для «вскрытия» кабельной изоляции и получения равномерной измельчённой фракции. Именно тогда сепарация становится максимально эффективной.

Работа оператора перегружателя сводится к непрерывной подаче неподготовленного материала в камеру первого шредера и визуальному контролю световых датчиков, которые установлены поверх контейнеров. Датчики дают подсказку оператору в случае блокировки или перегрева оборудования.

ПРЕИМУЩЕСТВО 4 — Сепарация: быстро и просто

Отдельный контейнер CABLE BOX выделен для 4 сепараторов: два воздушных сепаратора и два виброгрохота. Это сочетание является оптимальным для разделения большинства продуктов: медный и алюминиевый кабель, радиаторы, отходы шредирования автомобилей, автомобильные шины и так далее.

Воздушный сепаратор (Air density table) от МТВ сочетает в себе работу вибрационной решетчатой поверхности и подачу воздушного потока снизу вверх. Кроме того, над всей поверхностью вибростола установлен заборный короб системы пылеудаления. Слаженная работа простых действий обеспечивает разделение по плотности /весу любой фракции на 2 потока.

Например, в сортировочном контейнере CABLE BOX первый воздушный сепаратор отделяет пластик от металлической фракции, которая продолжает движение на виброгрохот для разделения по размеру. Для работы воздушного сепаратора крайне необходимо создавать фракцию, равномерную по размеру. Именно тогда равные частички разной плотности имеют разный вес и по-разному реагируют на физическое воздействие сепаратора.

ПРЕИМУЩЕСТВО 5 — Удобное обслуживание

шредер для кабеля

Самый закрытый и труднодоступный с точки зрения обслуживания контейнер — это контейнер измельчения. Там нашлось место для 3 машин: один шредер, два гранулятора, а также шнековые конвейеры, короба забора воздуха для грануляторов и полная электрическая разводка.

Конструкторы МТВ сделали все возможное, чтобы доступ для обслуживания был удобен. В режиме обслуживания вы можете зайти в помещение контейнера измельчения и произвести все необходимые операции. В стенках контейнера предусмотрены зоны доступа с дверцами. Специальные приспособления помогают производить самые сложные операции быстро и просто.

Замена решетки первого шредера еще никогда не была такой продуманной.

Замена ножей и контроль зазоров, которые должны производиться регулярно, занимают минимум времени. Внутри контейнера предусмотрена даже точка подключения сжатого воздуха для уборки.

Очень интересно попасть в контейнер воздухоочистки, который установлен сверху. В нем расположены мощный насос, циклон и 8 рукавных фильтров. Несмотря на ограниченное пространство, конструкторы не забыли про площадки для обслуживания.