Переработка кабеля
 

Переработка кабеля

Срок службы проводов и кабеля составляет от 10 до 25 лет, после чего остатки кабельной продукции приходят в состояние лома, неликвидных отходов. Также следует учитывать, что отходы кабельного производства и провода с истекшим сроком хранения вместе с отработавшими свой срок кабелями составляют большую часть промышленных отходов.

При этом ценность старого и вышедшего из строя кабеля весьма высока. В составе кабельных отходов находятся цветные металлы (медь и алюминий), которые подлежат полной переработке в случае качественного извлечения из проводов. Вторичная переработка меди и алюминия востребована и в качестве оборотных отходов цветных металлов на местах их образования, и как товарные остатки, которые можно выгодно реализовать на переработку на другие предприятия.

Особенности переработки кабеля

Сложность переработки кабельных отходов заключается в их многокомпонентном составе. В одном тонком кабеле могут находиться цветные металлы (медь или алюминий), стальная оболочка, текстильные и пластиковые компоненты, полиэтиленовая изоляция.

До сих пор в России кабельный скрап перерабатывают, извлекая только токоведующие жилы. Однако пластмасса составляет до 45% от веса кабеля, а ПВХ — до 70% от всех пластиковых кабельных компонентов, но эти материалы, которые можно переработать и вторично использовать, просто выбрасываются. При этом используются не самые экологически безопасные технологии:

  • Обжиг обмотки. Кабель обжигается на открытом огне, изоляция сгорает, остается проводящая ток жила. При этом способе обработки верхний слой металла может оплавиться, а атмосфера пополнится токсичными продуктами горения пластика.
  • Химическое растворение изоляции. Медные кабели погружаются в растворитель (тип растворителя подбирается под состав оболочки), при этом остается металл высокой чистоты, но высокая стоимость, токсичность растворителей, медленная производительность и необходимость постоянно обновлять раствор делают этот способ не самым удобным.
  • Ручное отделение изоляции. Сложный и медленный способ, при котором качество получаемого сырья оставляет желать лучшего. Разумно использовать только при небольшом объеме сырья.

В наши дни с использованием современной техники переработать можно все виды кабелей, в том числе очень тонкие, армированные, наполненные маслом, медные и алюминиевые, подземной и подводной прокладки, высоковольтные, коаксикальные и телефонные, электрические провода, извлекая из отходов все составляющие в виде, пригодном для дальнейшего использования. Уровень сложности переработки меняется в зависимости от типа кабеля, но при этом не только цветные металлы, но и кабельный пластикат при использовании высокотехнологичных линий получается извлечь без примесей и вреда для окружающей среды.

Переработка кабельных отходов ограничивается технологическими возможностями предприятий, производительностью установок по переработке кабеля, себестоимостью работ, стоимостью получаемого вторичного сырья. Также при выборе технологии переработки важна экологическая составляющая: насколько безопасной для человека и природы она будет и насколько не угрожающими для экологии планеты станут переработанные отходы.

Автоматические установки по переработке кабеля

Компания «Адрон» предлагает готовые к использованию установки по переработке кабеля MTB Recycling (Франция), которые выполняют все этапы работ по утилизации кабельных отходов:

  • Измельчение проводов в шредере для переработки кабеля. Кабельный скрап попадает в шредер, где закаленные ножи с четырьмя режущими кромками дробят провода вместе с изоляцией и обмоткой. Агрегат обеспечивает однородность дробления.
  • Гранулирование измельченных остатков. Использование гранулятора дает возможность одновременно перерабатывать кабели больших сечений и мелких диаметров без предварительной сортировки. Измельчитель создает частицы отходов одинакового размера, которые легче отделять друг от друга при сортировке.
  • Сепарация металлов и пластика. Сепаратор с помощью воздушного потока, магнитов и вихревых токов точно и чисто отделяет частицы цветных и черных металлов от пластиковых частиц, после чего их можно отправлять на переплавку и переработку.

Дополнительно линия оснащается фильтром воздуха и контейнером для сбора пыли, для сбора пластика может быть установлен шнековый контейнер.

Все этапы работы установки по переработке кабеля на 100% автоматизированы:

  • загрузку отходов выполняет ленточный конвейер или прегружатель,
  • все этапы контролируют датчики, а операторы могут выполнять визуальный контроль,
  • для пуска установки в работу необходимо только подключить блок фильтрации (электрическая разводка, система удаления пыли уже установлены, агрегаты подключены друг к другу).

Вы можете заказать полноценную линию-завод по утилизации кабельных отходов или приобрести отдельные станки и шредеры для переработки кабеля. Использование автоматизированной линии даст возможность работать со всеми видами проводов на одной установке, брать в обработку неликвидную кабельную продукции, выполнять переработку крупных объемов мусора.

Преимущества автоматической переработки кабеля

— Точность разделения отходов достигает 99,9%, конечный продукт получается очень чистым, без примесей, поэтому более выгодным в дальнейшей реализации.

— Использование установок по переработке кабеля дает положительный экономический эффект: предприятие экономит время и человеческие ресурсы, сухая система сепарации имеет низкое энергопотребление, доход возникает при реализации сепарированных отходов или использовании сырья вторично.

— Образованная в результате переработки сечка меди, алюминия или свинца идет на создание сплавов, а гранулы изоляции — на производство строительных материалов, дорожных покрытий, упаковки, новых кабелей, обувных подошв и садовых шлангов.

— В процессе переработки не образуются побочные продукты и отходы, жидкости, газы или сточные воды. Процесс является чисто физическим, без огня, химикатов, воды, поэтому загрязнения и отходов нет.

— Объем кабельных отходов уменьшается, мы экономим место на свалках, снижаем необходимость строить новые полигоны, которые могут стать источником загрязнения воды и воздуха.

— На извлечение цветных металлов из кабеля тратится в несколько раз меньше энергии, денег и времени, чем на их извлечение из руды. Рециркулируя медь и алюминий, вы снижаете энергопотребление предприятия.

— Установка по переработке кабеля имеет простую конструкцию, её легко установить и эксплуатировать, модернизировать, интегрировать с другим оборудованием.

Переработка кабельных отходов — это ваша возможность внести вклад в охрану окружающей среды, заработать на их продаже. Мы предлагаем технику европейского и американского производства, консультируем по вопросам переработки промышленных отходов, опираясь на международный опыт их вторичного использования.

Переработка кабеля следующих разновидностей:

  • жирный кабель;
  • алюминиевый;
  • телефонный;
  • подземный;
  • медный;
  • подводный;
  • армированный,
  • иные виды…

В ходе переработки кабель будет разделен на различные составляющие. В итогепереработки кабеля вы сможете получить металлы практически стопроцентной чистоты.

Мы поставляем комплексные линии для переработки кабеля. Для их обслуживания потребуется всего два оператора. У нас можно приобрести не только полноценные линии-заводы по утилизации кабельной продукции, но и отдельные элементы оборудования для потребностей заказчиков. Мы предоставляем гарантию на каждое оборудование для переработки кабеля.

Установки не источают в атмосферу вредных соединений, а потому их использование является экологически безопасным.

Переработка кабеля MTB и Адрон:

MTB Recycling – лидер в разработке и производстве оборудования для переработки кабеля шредеров, грануляторов, сепараторов и готовых заводов по переработке отходов. Компания предлагает комплексные решения по утилизации всех видов отходов, постоянно диверсифицируя технологии.

Благодаря особому технологическому процессу мы можем перерабатывать все существующие сегодня виды кабеля: медный, алюминиевый, армированный, нефтепогружной, подземный, телефонный, подводный, высоковольтный, усиленный сталеалюминевый, жирный и т.д.

Все 4 этапа технологического процесса автоматизированы на 100 %  и позволяют последовательно разделять кабель на разные составляющие, чтобы в конце получить металлы чистотой до 99,9 %.Имея в качестве преимущества непрерывные инновации, MTB продаёт около десятка станков для переработки кабеля в год и остаётся лидером в данном секторе.Все эти линии обслуживаются лишь 2 операторами.

Многолетний опыт и запатентованные технологии дали нам неоспоримое преимущество, уникальные средства производства оборудования для переработки кабеля, столь желанные в индустриальном мире, а также обеспечили высокую конкурентоспособность.

Контейнерная система переработки Cable Box

Переработка стале-алюминиевых проводов

Переработка медного кабеля

Переработка алюминиевого кабеля

Мы предлагаем:

  • первичный консалтинг
  • расчет рентабельности бизнеса
  • проверенную технологию
  • оборудование высокого качества и производительности
  • монтаж и ввод в эксплуатацию в самые краткие сроки
  • техническая поддержка
  • склад запасных частей и расходных материалов.