Технология переработки цветных металлов
 

Технология переработки цветных металлов

Технология переработки цветных металлов

Лом цветных металлов представлен в большом количестве разновидностей. Позволяет получать сырье для вторичного производства, которое по своим техническим параметрам не уступает первичному материалу. Технология переработки цветных металлов также может быть любой – для каждого направления используется определенный вид оборудования.

Разновидности цветного металлолома

Цветной лом – обширная категория материалов, в составе которой присутствуют следующие элементы:

  1. Свинец (чаще всего это аккумуляторы, грузики и пр.);
  2. Алюминий (речь идет о кухонных принадлежностях, дисках транспортных средствах, профиле, упаковочных материалах);
  3. Цинк и магний (это кусковые отходы рассматриваемых материалов, детали, относящиеся к транспортным средствам, отходы металлургической, автомобильной промышленности);
  4. Медь (радиаторы, трубы, горелки и т. д.);
  5. Титан (суда и автомобили).

Драгоценные цветные металлы представлены в виде золота, серебра, платины. Технология переработки цветных металлов зависит от их вида и желаемого результата. Как правило, выбирают технологию исключительно мастера.

Источники образования цветмета
Почти все материалы образуются в результате человеческой деятельности. Они появляются из готовых изделий, в том числе из брака, производственных отходов, механизмов, вышедших из строя. Не зависимо от способа образования, может быть использована любая технология переработки цветных металлов.

Физические характеристики

В ходе переработки сырья образуется металл, который может быть представлен в любом физическом состоянии. Чаще всего это:
• кусковой элемент любого размера;
• стружка;
• лом;
• проволока путаная;
• паста;
• порошок (для редких металлов типа титана, вольфрама, молибдена и т. д.).
Каждый вид сырья имеет свое физическое состояние и должен пребывать в соответствии со стандартом ГОСТ.

Химические особенности

Определить состав лома можно, проведя анализ в лаборатории. Для решения этой задачи принято использовать инновационное оборудование, предназначенное для исследования проб, взятых из конкретного металла. Наибольшую ценность имеет нелегированный металл, объем примесей в котором минимальный. В большинстве случаев перерабатываются сплавы. Отнесение к определенной марке происходит на основании удельного веса основного металла.

Порядок переработки

Технология переработки цветных металлов зависит от их вида.

  1. Алюминий. Сначала проводится осмотр и первичная сортировка, затем – дробление и грохочение, после этого – пакетирование, измельчение и сортировка. Завершается рассматриваемый процесс обжигом и плавкой.
  2. Медь. Техника является другой – обычно с дополнительными этапами. Так, после дробления происходит брикетирование, а затем – гравитационное разделение, последующая сушка и, наконец, выпотевание. Важную роль играют выщелачивание, перегонка и расплавление.
  3. Цинк. В данном случае технология переработки цветных металлов включает в себя такие мероприятия, как измельчение, грохочение. Затем следует выщелачивание, плавка, легирование и, наконец, перегонка окисление.

Окончательная технология переработки цветных металлов также зависит от цели проведения работ. Это может быть вторичное использование или утилизация. В любом случае потребуется использование высококачественного оборудования. Обеспечить его может компания «Адрон», предлагающая прогрессивные решения и современную производительную технику.